Μηχανήματα Καουτσούκ
Τα μηχανήματα καουτσούκ χρησιμοποιούνται για την ανάμειξη και την ανάμειξη ενώσεων καουτσούκ με διάφορα πρόσθετα και συστατικά. Αυτό εξασφαλίζει ομοιομορφία και συνοχή στο μείγμα καουτσούκ. Επιπλέον, οι μηχανές εξώθησης διαμορφώνουν τη μικτή ένωση καουτσούκ σε συνεχή προφίλ ή συγκεκριμένα σχήματα. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή ελαστικών σωλήνων, σωλήνων και παρεμβυσμάτων. Επιπλέον, χρησιμοποιούνται μηχανήματα χύτευσης για να δώσουν στο καουτσούκ το τελικό προϊόν του σχήματος. Υπάρχουν διάφοροι τύποι μηχανών χύτευσης, όπως χύτευση με συμπίεση, χύτευση με έγχυση και χύτευση μεταφοράς.
Πλεονεκτήματα των μηχανημάτων από καουτσούκ
Βελτιωμένη απόδοση ανάμειξης
Τα ζυμωτήρια από καουτσούκ έχουν σχεδιαστεί για να διασφαλίζουν ότι τα υλικά διασκορπίζονται πλήρως και ομοιόμορφα κατά τη διαδικασία ανάμειξης. Είτε αναμειγνύεται φυσικό είτε συνθετικό καουτσούκ με πρόσθετα όπως πληρωτικά, πλαστικοποιητές ή βουλκανιστικοί παράγοντες, τα ζυμωτήρια από καουτσούκ υπερέχουν στην αποτελεσματική ανάμειξη. Ο σχεδιασμός του ρότορα είναι κρίσιμος, χρησιμοποιώντας ισχυρές ενέργειες διάτμησης και ζύμωσης για την πλήρη ενσωμάτωση των υλικών, μειώνοντας τον χρόνο επεξεργασίας και ενισχύοντας τη συνοχή του μείγματος.
Αυξημένη Παραγωγικότητα
Τα ζυμωτήρια από καουτσούκ είναι εξοπλισμένα με προηγμένα συστήματα ελέγχου αυτοματισμού που ελαχιστοποιούν την ανάγκη χειροκίνητης επέμβασης. Αυτά τα συστήματα ελέγχουν με ακρίβεια τον χρόνο, τη θερμοκρασία και την πίεση του κύκλου ζύμωσης, επιτρέποντας την ταχύτερη ολοκλήρωση κάθε παρτίδας, αυξάνοντας έτσι σημαντικά την παραγωγικότητα. Ο αυτοματισμός μειώνει επίσης τα σφάλματα από χειροκίνητες λειτουργίες, διασφαλίζοντας συνεπείς και σταθερές διαδικασίες παραγωγής.
Εξοικονόμηση ενέργειας και αποδοτικότητα κόστους
Τα ζυμωτήρια από καουτσούκ χρησιμοποιούν κινητήρες εξοικονόμησης ενέργειας και βελτιστοποιημένα σχέδια ρότορα, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική ανάμειξη ελαχιστοποιώντας την κατανάλωση ενέργειας. Ο ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης αποτρέπει την περιττή σπατάλη ενέργειας, οδηγώντας σε χαμηλότερο κόστος παραγωγής.
Ευελιξία και ευρεία εφαρμογή
Τα ζυμωτήρια από καουτσούκ είναι ευέλικτα, διαχειρίζονται διάφορους τύπους καουτσούκ και πρόσθετα, καθιστώντας τα κατάλληλα για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Είναι απαραίτητα όχι μόνο στην κατασκευή ελαστικών και την παραγωγή σφραγίδων, αλλά και στην αεροδιαστημική, τις κατασκευές, την ιατρική και άλλους τομείς.
Το εργοστάσιό μας
Η εταιρεία μας βρίσκεται στο Wuxi της επαρχίας JiangSu, 150 χιλιόμετρα μακριά από τη Σαγκάη, το Nanjing, βόρεια του ποταμού Yangtze, η μεταφορά είναι πολύ βολική. Ασχολούμαστε κυρίως με την έρευνα και ανάπτυξη, την παραγωγή και τις πωλήσεις μηχανημάτων καουτσούκ και μεταλλικών προϊόντων.
Αγορά Παραγωγής
Τα προϊόντα μας έχουν πωληθεί στη Νοτιοανατολική Ασία, τη Βόρεια Ασία, την Ανατολική Ευρώπη, την Αυστραλία, την Αμερική και άλλες αγορές. Επιτεύγματα: εξοπλισμός ανακύκλωσης ελαστικών στη Μαλαισία. γραμμή παραγωγής ανακύκλωσης ελαστικών στη Ρωσία, την Ουκρανία και την Τουρκία. γραμμή παραγωγής τροποποιητή ασφάλτου από καουτσούκ ανακύκλωσης ελαστικών στη Νέα Ζηλανδία κ.λπ
Το Πιστοποιητικό μας
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΣΗ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗΣ ΠΟΙΟΤΗΤΑΣ. Αριθμός ευρεσιτεχνίας:ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2
Μετά την Πώληση
● Παροχή πληροφοριών καθοδήγησης και τεχνικής βοήθειας στους χρήστες για την εγκατάσταση και τον εντοπισμό σφαλμάτων των προϊόντων που πωλούνται δωρεάν.
● Η εταιρεία μας είναι εξοπλισμένη με μια ομάδα εξυπηρέτησης μετά την πώληση υψηλής ποιότητας που βασίζεται σε τεχνικό προσωπικό, στη λήψη των σχολίων των χρηστών, στο συντομότερο χρονικό διάστημα για να κάνει την ικανοποιητική απάντηση και επεξεργασία.
● Περίοδος εγγύησης του προϊόντος μας ενός έτους. Μετά την περίοδο εγγύησης ενός έτους, είναι εγγυημένη η διάρκεια ζωής των πωλούμενων προϊόντων.
● Η εταιρεία μας επισκέπτεται τακτικά τους χρήστες για να κατανοήσει τη χρήση των προϊόντων και να βοηθήσει στην επίλυση διαφόρων προβλημάτων που μπορεί να προκύψουν κατά τη διαδικασία χρήσης. Ταυτόχρονα να ζητά προτάσεις για ποιοτικές και τεχνικές βελτιώσεις, με σκοπό την καλύτερη εξυπηρέτηση των χρηστών.
Σύνθεση
Οι μηχανές σύνθεσης έχουν σχεδιαστεί για να μετρούν τις σωστές ποσότητες ακατέργαστου καουτσούκ, ελαίων επεξεργασίας, αιθάλης, πλήρωσης χύδην και χημικών καουτσούκ για να δημιουργήσουν μια ένωση καουτσούκ. Στη συνέχεια αναμειγνύουν αυτά τα στοιχεία μεταξύ τους, δημιουργώντας μια ένωση από καουτσούκ που είναι έτοιμη για επεξεργασία.
Εξώθηση
Οι μηχανές εξώθησης πιέζουν το μη ωριμασμένο καουτσούκ μέσω μιας μήτρας υπό πίεση. Αυτό δημιουργεί ένα διαμορφωμένο φύλλο – ή «προφίλ», όπως είναι γνωστό στη βιομηχανία. Ένα σετ περιστρεφόμενων μαχαιριών (ή κοπτικών κοπής) στη συνέχεια μετατρέπουν το προκύπτον εξωθημένο υλικό σε γυμνοσάλιαγκες ή σφαιρίδια για περαιτέρω επεξεργασία.
Καλαντάρισμα
Οι μηχανές καλαντέρ περιέχουν οριζόντιους κυλίνδρους μέσα από τους οποίους περνάει ελαστικό υλικό. Συχνά, χρησιμοποιούνται για να συνδυάσουν φύλλα καουτσούκ με άλλο υλικό ή ύφασμα, σε μια διαδικασία γνωστή ως τριβή ή συνδυασμό.
Βουλκανισμός
Το βουλκανιστικό καουτσούκ μπορεί να περιλαμβάνει μια σειρά από διαφορετικές μηχανές και διαδικασίες ανάλογα με το επιθυμητό αποτέλεσμα. Ο τύπος του προϊόντος θα καθορίσει επίσης ποια μέθοδος βουλκανισμού χρησιμοποιείται.
Για παράδειγμα, οι μηχανές χύτευσης με συμπίεση πιέζουν μη ωριμασμένο καουτσούκ μεταξύ των θερμαινόμενων καλουπιών. Η ένωση από καουτσούκ γεμίζει την κοιλότητα του καλουπιού προτού σκληρυνθεί, παράγοντας το τελικό αντικείμενο.
Και για καλούπια ακριβείας, ένας κατασκευαστής μπορεί να χρησιμοποιήσει τη μέθοδο χύτευσης με έγχυση βουλκανισμού. Σε αυτή την περίπτωση, το καουτσούκ προθερμαίνεται και ωθείται σε μια κοιλότητα καλουπιού με μια περιστρεφόμενη βίδα, όπου σκληραίνει.
Επεξεργασία λατέξ
Για τη δημιουργία λατέξ, τα σωματίδια καουτσούκ διασπείρονται σε μια υδατική φάση. Συνήθως, χρησιμοποιείται σε εφαρμογές όπου είναι απαραίτητο ένα λεπτό αλλά ελαστικό υλικό, όπως για γάντια και μπαλόνια. Οι μηχανές εμβάπτισης λατέξ χρησιμοποιούν καλούπι από πορσελάνη ή αλουμίνιο που βυθίζεται στην ένωση λατέξ. Μόλις σταθεροποιηθεί, το μηχάνημα πλένει, στεγνώνει στον αέρα και βουλκανίζει το προϊόν με ατμό.
Πολυουρεθάνες
Οι πολυουρεθάνες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία μεγάλης ποικιλίας προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων βερνικιών και επικαλύψεων, καθώς και εύκαμπτου αφρού. Για τη δημιουργία αφρού PU, μια μηχανή απελευθερώνει αέριο σε ένα αντιδρών μίγμα ισοκυανικού και πολυόλης. Όταν ολοκληρωθεί η αντίδραση, το υλικό σχηματίζεται γύρω από τις φυσαλίδες αερίου.
Μηχανήματα ανάμειξης
● Μίξερ Banbury: Οι αναμικτήρες Banbury είναι από τις πιο κρίσιμες μηχανές στη βιομηχανία καουτσούκ. Αναμειγνύουν ακατέργαστο καουτσούκ με διάφορα πρόσθετα όπως αιθάλη, λάδια και χημικά για να δημιουργήσουν μια ομοιογενή ένωση. Ο αναμικτήρας αποτελείται από δύο ρότορες που περιστρέφονται σε αντίθετες κατευθύνσεις μέσα σε ένα θάλαμο, παρέχοντας έντονη δράση διάτμησης και ανάμειξης. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα ένα καλά διασκορπισμένο μείγμα απαραίτητο για ποιοτικά προϊόντα από καουτσούκ.
● Μύλοι δύο κυλίνδρων: Χρησιμοποιήστε μύλους δύο κυλίνδρων για την ανάμειξη και την ομογενοποίηση των ενώσεων από καουτσούκ. Αυτά τα μηχανήματα έχουν δύο κυλίνδρους. Οι κύλινδροι περιστρέφονται ο ένας προς τον άλλο. Περιστρέφονται με διαφορετικές ταχύτητες. Οι κύλινδροι περνούν το μίγμα από καουτσούκ πολλές φορές. Αυτό γίνεται για να επιτευχθεί μια σταθερή υφή και σύνθεση.
Μηχανήματα Επεξεργασίας
● Εξωθητές: Οι εξωθητήρες από καουτσούκ διαμορφώνουν τις ενώσεις από καουτσούκ σε συνεχή προφίλ. Αυτά τα προφίλ περιλαμβάνουν σωλήνες, εύκαμπτους σωλήνες και σφραγίδες. Το μηχάνημα πιέζει το καουτσούκ μέσα από μια μήτρα με το επιθυμητό σχήμα διατομής. Οι εξωθητές είναι ζωτικής σημασίας για την αποτελεσματική παραγωγή μακριών, ομοιόμορφων προϊόντων από καουτσούκ.
● Καλέντερ: Τα καλαντέρ χρησιμοποιούνται για την παραγωγή φύλλων καουτσούκ με ομοιόμορφο πάχος. Αυτό το μηχάνημα αποτελείται από πολλαπλούς κυλίνδρους μέσα από τους οποίους διέρχεται η ένωση από καουτσούκ, μειώνοντας σταδιακά το πάχος του. Το καλαντέρ είναι απαραίτητο για την κατασκευή προϊόντων όπως λαστιχένια φύλλα, μεταφορικές ταινίες και πατάκια δαπέδου.
● Μηχανές χύτευσης με έγχυση: Χρησιμοποιήστε μηχανές χύτευσης με έγχυση για την παραγωγή σύνθετων εξαρτημάτων από καουτσούκ. Η διαδικασία περιλαμβάνει την έγχυση ζεστού καουτσούκ σε ένα καλούπι. Ψύχεται και παίρνει το επιθυμητό σχήμα. Χρησιμοποιήστε αυτή τη μέθοδο για την παραγωγή αντικειμένων όπως παρεμβύσματα, τσιμούχες και παιχνίδια από καουτσούκ.
Μηχανήματα ωρίμανσης
● Βουλκανιζατέρ: Ο βουλκανισμός είναι μια διαδικασία που ενισχύει την ελαστικότητα και την αντοχή του καουτσούκ με την προσθήκη θείου και την εφαρμογή θερμότητας. Οι βουλκανιστές, γνωστοί και ως πρέσες ωρίμανσης, πραγματοποιούν αυτή τη διαδικασία. Τοποθετούμε λάστιχο σε καλούπια. Το μηχάνημα εφαρμόζει θερμότητα και πίεση για να το σκληρύνει. Αυτό μετατρέπει το καουτσούκ σε ανθεκτικό προϊόν.
● Αυτόκλειστα: Τα αυτόκλειστα είναι μεγάλοι φούρνοι υπό πίεση. Οι κατασκευαστές τα χρησιμοποιούν για τον βουλκανισμό προϊόντων από καουτσούκ που δεν μπορούν να χωρέσουν σε τυπικούς βουλκανιστές. Παρέχουν ομοιόμορφη θερμότητα και πίεση, εξασφαλίζοντας σταθερή σκλήρυνση. Οι άνθρωποι συχνά χρησιμοποιούν αυτόκλειστα για μεγάλα ή διαμορφωμένα αντικείμενα. Αυτά τα είδη περιλαμβάνουν εύκαμπτους σωλήνες και επενδύσεις από καουτσούκ.
Μηχανήματα κοπής και φινιρίσματος
● Κοπτικές μηχανές: Οι μηχανές κοπής χρησιμοποιούνται για την κοπή προϊόντων από καουτσούκ στο επιθυμητό σχήμα και μέγεθος. Αυτά τα μηχανήματα κυμαίνονται από απλούς χειροκίνητους κοπτήρες έως προηγμένα συστήματα ελεγχόμενα από υπολογιστή που εξασφαλίζουν ακρίβεια και ακρίβεια.
● Μηχανές λείανσης: Οι μηχανές λείανσης χρησιμοποιούνται για την εξομάλυνση και το φινίρισμα της επιφάνειας των προϊόντων από καουτσούκ. Αυτή η διαδικασία είναι απαραίτητη για τη βελτίωση της εμφάνισης και της απόδοσης του τελικού προϊόντος, ειδικά σε εφαρμογές όπου η ποιότητα της επιφάνειας είναι κρίσιμη.
● Μηχανές λείανσης: Χρησιμοποιούμε μηχανές λείανσης για να φτιάξουμε τα ελαστικά μέρη στο σωστό μέγεθος και φινίρισμα επιφάνειας. Είναι κοινά στην παραγωγή ελαστικών. Για ασφάλεια και απόδοση, χρειαζόμαστε ακριβείς ανοχές.
Μηχανήματα Ποιοτικού Ελέγχου και Δοκιμών
● Ρεόμετρα: Τα ροόμετρα μετρούν τις ιδιότητες ροής και παραμόρφωσης των ενώσεων καουτσούκ. Αυτές οι πληροφορίες είναι ζωτικής σημασίας για την κατανόηση της συμπεριφοράς των υλικών κατά την επεξεργασία και στις τελικές εφαρμογές, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα.
● Μηχανές δοκιμής εφελκυσμού: Αυτά τα μηχανήματα δοκιμάζουν την αντοχή σε εφελκυσμό και τις ιδιότητες επιμήκυνσης των υλικών από καουτσούκ. Με την εφαρμογή ελεγχόμενων δυνάμεων, παρέχουν δεδομένα για την αντοχή και την ελαστικότητα των υλικών, τα οποία είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ποιότητας.
● Δοκιμαστές σκληρότητας: Οι δοκιμαστές σκληρότητας καθορίζουν τη σκληρότητα των προϊόντων από καουτσούκ, σημαντικό παράγοντα για την απόδοσή τους. Αυτές οι δοκιμές διασφαλίζουν ότι το καουτσούκ πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές για την προβλεπόμενη εφαρμογή του.
Πώς να επιλέξετε ένα τέλειο μηχάνημα από καουτσούκ
Θερμικά διαλύματα
Το καουτσούκ έχει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, αλλά οι υψηλές θερμοκρασίες μπορούν να μειώσουν την ποιότητά του. Επιλέξτε ένα μηχάνημα με προηγμένη τεχνολογία θερμικού ψεκασμού για ποιότητα και αποτελεσματικότητα.
Επιπλέον, το μηχάνημα θα πρέπει να εξοικονομεί ενέργεια, να έχει υψηλή αντοχή και να είναι εύκολο στην εγκατάσταση. Τα μηχανήματα με συστήματα προθέρμανσης μικροκυμάτων είναι πιο αποτελεσματικά, καθώς κατανέμουν τη θερμότητα ομοιόμορφα.
Αξιοπιστία
Μια αξιόπιστη μηχανή επεξεργασίας θα πρέπει να έχει χαμηλό κόστος συντήρησης, αυτοματοποιημένο έλεγχο και ρυθμιζόμενη ταχύτητα. Η παράδοση καουτσούκ χωρίς αστοχία απαιτεί σχεδόν 100% αξιοπιστία.
Εξετάστε το ποσοστό αξιοπιστίας μιας μηχανής επεξεργασίας αναλύοντας τα υποσυστήματα και τα εξαρτήματά της, τις απαιτήσεις ισχύος και τη λειτουργία της. Επίσης, το ποσοστό συντήρησης για μια αξιόπιστη μηχανή από καουτσούκ είναι χαμηλό.
Ευκολία εγκατάστασης
Η εγκατάσταση επηρεάζει την απόδοση ενός μηχανήματος. Επομένως, επιλέξτε έναν εύκολο στην εγκατάσταση επεξεργαστή από καουτσούκ για να αποφύγετε την αστοχία κατά τη λειτουργία.
Εκτός από αυτό, η επιλογή ενός μηχανήματος που απαιτεί ελάχιστη ανθρώπινη δύναμη για την εγκατάσταση εξοικονομεί χρόνο και χρήμα. Θα πρέπει να απαιτεί χαμηλό κόστος και χρόνο, είτε την εγκαθιστάτε για πρώτη φορά είτε μετά την επισκευή.
Ευκαμψία
Επιλέξτε ένα μοντέλο μηχανής ικανό να παράγει φύλλα καουτσούκ με διαφορετικά πάχη και μεγέθη. Είναι εύκολο να μετατοπιστούν οι λειτουργίες σε μια ευέλικτη μηχανή επεξεργασίας και στην κατασκευή καουτσούκ, το προϊόν είναι εύκολο να τροποποιηθεί.
Προηγμένος έλεγχος
Όταν επιλέγετε μια μηχανή επεξεργασίας καουτσούκ, αναζητήστε μοντέλα που μπορούν να μετρήσουν διαφορετικές ιδιότητες πριν και μετά τη σκλήρυνση. Θα πρέπει επίσης να αναλύει την ποιότητα του καουτσούκ και να ειδοποιεί για οποιαδήποτε ανάγκη προσαρμογής.
Σημειώστε ότι ένα μηχάνημα με προηγμένο έλεγχο θα πρέπει να ανιχνεύει οποιοδήποτε πρόβλημα σύνθετης σύνθεσης σε όλα τα στάδια επεξεργασίας.
Χωρητικότητα και μέγεθος τελικών προϊόντων
Το καουτσούκ χρησιμοποιείται ευρέως σε οικιακές, ιατρικές, βιομηχανίες αυτοκινήτων και υποδημάτων. Όταν επιλέγετε μια μηχανή κατασκευής καουτσούκ, λάβετε υπόψη το μέγεθος των τελικών προϊόντων. Για παράδειγμα, τα λαστιχένια φύλλα για την κατασκευή ελαστικών οχημάτων είναι παχιά και μεγάλα, ενώ αυτά που χρησιμοποιούνται σε ιατρικές συσκευές είναι μικρότερα.
Σύμφωνα με την τεχνολογική διάταξη ροής του συνεργείου του χρήστη, αυτή η μονάδα μπορεί να εγκατασταθεί στον ίδιο όροφο με το μηχάνημα της επόμενης διαδικασίας εργασίας. Αυτό το μηχάνημα χρειάζεται στερέωση στην επίπεδη και σταθερή βάση με μπουλόνι αγκύρωσης. Κάντε το θεμέλιο σύμφωνα με το σχέδιο θεμελίωσης. Προετοιμάστε το ανυψωτικό εργαλείο και την αρματωσιά με το μέγ. ανυψωτική ικανότητα 10 τόνων.
Επειδή το περιβάλλον του χώρου που εγκαθίσταται η μονάδα έχει μεγάλη επίδραση στην απόδοση της μονάδας, υπάρχουν δύο απαιτήσεις για το περιβάλλον εργασίας της μονάδας: η μία είναι ότι η θερμοκρασία περιβάλλοντος χώρου της μονάδας πρέπει να διατηρείται εντός 0 βαθμός έως 40 μοίρες ; η δεύτερη απαίτηση είναι αυτή η μονάδα πρέπει να εγκατασταθεί σε μέρος με καλό αερισμό. Επιπλέον, κατά την εγκατάσταση της μονάδας, θα πρέπει να αφήνεται αρκετός χώρος γύρω από τη μονάδα για εύκολο έλεγχο και συντήρηση.
Πριν την εγκατάσταση, καθαρίστε τα μέρη της μονάδας προσεκτικά, αφαιρέστε τη σκουριά. συναρμολογήστε τον μειωτήρα ταχύτητας του ρότορα και του θαλάμου ανάμειξης, τη συσκευή κλίσης και το πλαίσιο κ.λπ. στη βάση. Εάν μπορούν να καθαριστούν καθαρά κατά την εγκατάσταση, δεν πρέπει να αποσυναρμολογηθούν και να επανεγκατασταθούν. Φτιάξτε τη βάση και τη βάση του κινητήρα στο επίπεδο στη βάση, η ανοχή επιπέδου τους δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,05 mm/m, στη συνέχεια τοποθετήστε τον κινητήρα και τοποθετήστε τη συσκευή πίεσης εμβόλου στο πλαίσιο. Συνδέστε τον σωλήνα ελέγχου αέρα και κάθε σωλήνα νερού ψύξης ή σωλήνα ατμού θέρμανσης, δεν πρέπει να υπάρχει διαρροή αρμού. Οι επιφάνειες του ρότορα, του θαλάμου ανάμειξης, του αριστερού/δεξιού πλαϊνού πλαισίου, του άνω εμβόλου κ.λπ. εξαρτημάτων που έρχονται σε επαφή με το υλικό είναι επικαλυμμένες με χρώμιο, επομένως κατά την εγκατάσταση και τη συντήρηση, προσέξτε να μην το χτυπήσουν σκληρά αντικείμενα για να αποφύγετε ζημιά στο στρώμα χρωμίου .
Για τον μειωτήρα ταχύτητας κιβωτίου ταχυτήτων, το ανακλινόμενο κουτί ατέρμονα τροχού, εάν δεν υπάρχουν ειδικές ανάγκες, μην τα αποσυναρμολογήσετε. Ελέγξτε εάν έχει απομείνει παλιό λιπαντικό σε κάθε κουτί, εάν υπάρχει, αδειάστε το, στη συνέχεια ξεπλύνετε το εσωτερικό καθαρό και γεμίστε το νέο λιπαντικό.
Τέλος ελέγξτε εάν οι βίδες σύνδεσης είναι στερεωμένες και εάν όλες οι συνδέσεις του συνδέσμου είναι σωστές. Περιστρέψτε τον ρότορα του κύριου κινητήρα για να ελέγξετε εάν κάθε εξάρτημα λειτουργεί κανονικά, μόνο αφού διαπιστώσετε ότι δεν υπάρχει φαινόμενο μπλοκαρίσματος ή πρόσκρουσης, μπορείτε να κάνετε αρμολόγηση στο μπουλόνι αγκύρωσης για δεύτερη φορά, αφού καλλιεργηθεί και στερεοποιηθεί, και στη συνέχεια ρυθμίστε κάθε μέρος.
Η αρχή του συστήματος ελέγχου αέρα είναι όπως φαίνεται στο Σχήμα 6. Γεμίστε τη σωστή ποσότητα λαδιού μηχανής Νο. 20 στον ψεκασμένο λιπαντήρα και συνδέστε την στην πηγή ανέμου, πατήστε το αντίστοιχο κουμπί για να ελέγξετε εάν η δράση της συσκευής προστασίας από τη σκόνη και του άνω εμβόλου είναι εύκαμπτη και αξιόπιστη, ελέγξτε εάν η φορά περιστροφής κάθε ο κινητήρας είναι σωστός ή όχι. Μόνο αφού επιβεβαιώσετε ότι κάθε μέρος του νερού (ατμός) είναι συνδεδεμένο με σωλήνα πεπιεσμένου αέρα και κάθε σημείο λίπανσης λαδωθεί κανονικά, μπορεί να πραγματοποιηθεί δοκιμαστική λειτουργία.
● Υπό την προϋπόθεση ότι κάθε σημείο λίπανσης είναι κανονικό:
● Πρώτα κάντε το μηχάνημα να λειτουργήσει χωρίς φορτίο για δύο ώρες και ταυτόχρονα λειτουργήστε την άνω/κάτω κίνηση του άνω εμβόλου και την κλίση του θαλάμου ανάμειξης για να ρυθμίσετε κάθε κινούμενο μέρος ευέλικτο και αξιόπιστο, και μετά βάλτε σε λειτουργία με φορτίο. Η δοκιμή με φορτίο είναι χωρίζεται σε 3 ενότητες,
● Πρώτο υλικό τροφοδοσίας 40% της αποτελεσματικής χωρητικότητας,
● Στη συνέχεια, τροφοδοτήστε το 70% της αποτελεσματικής χωρητικότητας,
● Τέλος πραγματοποιήστε δοκιμή πλήρους φόρτισης. Στη δοκιμή με φορτίο, η λειτουργία των γραναζιών του μειωτήρα ταχύτητας μετάδοσης πρέπει να είναι σταθερή χωρίς κρούση και μη φυσιολογικό θόρυβο. κάθε κινούμενο μέρος είναι ευέλικτο και αξιόπιστο. μετά τη διακοπή της λειτουργίας, ελέγξτε την εμπλοκή των γραναζιών στον μειωτήρα ταχύτητας, εάν όλα είναι κανονικά, το μηχάνημα μπορεί να τεθεί σε παραγωγή και χρήση.
Προφυλάξεις τερματισμού λειτουργίας για μηχανήματα από καουτσούκ
Προστασία μηχανημάτων και καλουπιών από καουτσούκ
Πριν κλείσει το ελαστικό μηχάνημα, η επάνω πλάκα καλουπιού θα πρέπει να χαμηλωθεί για να διασφαλιστεί ότι οι άνω και κάτω πλάκες καλουπιού βρίσκονται σε κλειστή κατάσταση για να προστατεύεται η κοιλότητα του καλουπιού. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να ανοίξετε το καλούπι μέχρι τη θέση του για να διασφαλίσετε ότι το έμβολο σύσφιξης βρίσκεται στον κύριο κύλινδρο για να αποφευχθεί η σκουριά στην επιφάνεια του εμβόλου και να προστατεύεται καλύτερα το καλούπι και ο μηχανισμός σύσφιξης.
Καθάρισμα βαρελιού
Πριν κλείσετε το μηχάνημα, καθαρίστε τα υπολείμματα της ένωσης από καουτσούκ στο εσωτερικό της κάννης πλαστικοποίησης και της κάννης έγχυσης. Ο κύλινδρος πλαστικοποίησης καθαρίζεται εάν δεν υπάρχει αλλαγή στη θέση έγχυσης κατά την περιστροφή της βίδας και η έγχυση γίνεται πλήρως για να καθαριστεί το υπόλειμμα στο εσωτερικό του κυλίνδρου έγχυσης για να αποτραπεί η σκλήρυνση του ελαστικού υλικού στον κύλινδρο έγχυσης.
Αποστράγγιση CRB, ψυγείο βαρελιού και υδραυλικό ψυγείο λαδιού
Πρώτα, απενεργοποιήστε την παροχή ρεύματος του πύργου νερού ψύξης, της αντλίας εξόδου του πύργου νερού και του θερμικού ρυθμιστή και, στη συνέχεια, κάντε την ακόλουθη εργασία προστασίας της αποστράγγισης:
● Μηχανήματα με CRB
A. Κλείστε το μηχάνημα εκ των προτέρων για να βεβαιωθείτε ότι η θερμοκρασία του δρομέα πέφτει κάτω από τους 35 βαθμούς και, στη συνέχεια, απενεργοποιήστε τον κινητήρα της μονάδας σκλήρυνσης λαδιού και το νερό ψύξης. Δεν επιτρέπεται η απευθείας διακοπή της τροφοδοσίας ρεύματος, διαφορετικά η θερμοκρασία του CRB θα είναι πολύ υψηλή με αποτέλεσμα το ελαστικό μίγμα να σκληρύνει στο CRB.
B. Αφού κρυώσει το CRB, κλείστε τις βαλβίδες εισόδου και εξόδου του ψύκτη υδραυλικού λαδιού του μηχανήματος και αφαιρέστε τους σωλήνες εισόδου και εξόδου. Εάν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι χαμηλότερη από μηδέν βαθμούς, απαιτείται πιστόλι φυσήματος για να φυσήξει όλο το υπολειπόμενο νερό μέσα στο ψυγείο (αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα νερού είναι ενεργοποιημένη) για να αποφευχθεί το πάγωμα του νερού στο εσωτερικό του ψυγείου με αποτέλεσμα ζημιές στο ψυγείο ή σκουριά ή οξείδωση.
Γ. Τέλος, απενεργοποιήστε τον εξοπλισμό του αεροσυμπιεστή και απελευθερώστε την υπολειπόμενη πίεση αέρα.
● Μηχανήματα χωρίς CRB
Α. Κλείστε τις βαλβίδες εισόδου και εξόδου νερού ψύξης του ψυκτικού/πλαστικοποιητικού/ ακροφυσίου και αφαιρέστε τους σωλήνες εισόδου και εξόδου, εάν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι κάτω από μηδέν βαθμούς, απαιτείται πιστόλι φυσήματος για να φυσήξει όλο το υπολειπόμενο νερό μέσα στο ψυγείο (αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα για το νερό είναι ενεργοποιημένη), για να αποφευχθεί το πάγωμα του νερού στο εσωτερικό του ψυγείου με αποτέλεσμα να προκληθούν ζημιές στο ψυχρότερη, ή σκουριά ή οξείδωση.
Β. Τέλος, απενεργοποιήστε τον εξοπλισμό του αεροσυμπιεστή και απελευθερώστε την υπολειπόμενη πίεση αέρα.
Ηλεκτρική προστασία μηχανών
Βεβαιωθείτε ότι ο κεντρικός διακόπτης τροφοδοσίας κάθε εξοπλισμού μηχανήματος από καουτσούκ είναι αποσυνδεδεμένος και ότι ο διακόπτης ισχύος του πίνακα διανομής ρεύματος της εγκατάστασης που συνδέεται με τον κεντρικό διακόπτη τροφοδοσίας του μηχανήματος είναι αποσυνδεδεμένος και αφού κλείσετε την παροχή ρεύματος, καθαρίστε τη σκόνη μέσα το ηλεκτρικό ντουλάπι, αφαιρέστε το φίλτρο αέρα, καθαρίστε το από πάνω προς τα κάτω με μια ηλεκτρική σκούπα και κάντε αδιάβροχα και αδιάβροχα μέτρα μέσα στο ηλεκτρικό ντουλάπι.
FAQ